Sistema de seguimento e medición sincronizado con varios fotogramas

Aplicacións

Úsase para o revestimento de cátodos e ánodos de baterías de litio. Emprega varios fotogramas de dixitalización para o seguimento e a medición sincronizados dos eléctrodos.

O sistema de medición multifotograma consiste en constituír os fotogramas de dixitalización individuais con funcións iguais ou diferentes nun sistema de medición mediante a tecnoloxía de seguimento distintiva, para realizar todas as funcións dos fotogramas de dixitalización individuais, así como funcións de seguimento e medición sincronizadas que non se poden conseguir con fotogramas de dixitalización individuais. De acordo cos requisitos tecnolóxicos para o revestimento, pódense escoller fotogramas de dixitalización e admítense un máximo de 5 fotogramas de dixitalización.

Modelos comúns: instrumentos de medición de densidade superficial síncronos de raios X/β de dobre, tres e cinco marcos: equipos de medición de espesor e densidade superficial integrados de raios X/β sincronizados de dobre, tres e cinco marcos.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Disposición do bus EtherCAT

Tecnoloxía independente de I+D: host de control industrial + controlador de movemento (EtherNet + EtherCAT)

Precisión da sincronización

Precisión de sincronización: erro de sincronización ≤ 2 mm (conectado ao codificador da máquina de revestimento);

Están equipados cun controlador de movemento especializado e un codificador de alta precisión para garantir a precisión do seguimento síncrono.

Diagrama de seguimento de varios fotogramas

Software de control

Interfaces ricas en información; o cliente pode escoller interfaces para cadros de 1#, 2# e 3# opcionalmente;

Dispoñible para estatísticas de CPK, máximos e mínimos, etc.

Medición da cantidade de revestimento neto

Medición da cantidade neta de revestimento: a consistencia da cantidade neta de revestimento é o índice principal da calidade do eléctrodo no proceso de revestimento;

No proceso de produción, o peso total da lámina de cobre e do eléctrodo cambia simultaneamente e a cantidade neta de revestimento é basicamente estable mediante a medición da diferenza entre dous cadros. A monitorización eficaz da cantidade neta de revestimento é de grande importancia para o eléctrodo de batería de litio. Antecedentes da recollida de datos na figura seguinte: revestimento dunha soa cara do ánodo prodúcese un rolo de 2.000 metros, o primeiro conxunto de instrumentos de medición da densidade superficial úsase para medir a diferenza da lámina de cobre antes do revestimento; mentres que o segundo conxunto úsase para medir o peso total do eléctrodo despois do revestimento.